耙式真空干燥機油耗直接影響干燥成本，是噴霧干燥機節(jié)能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在恒溫條件下進入塔內(nèi)的熱空氣溫度越高，進入塔內(nèi)的總熱量溫度越高(也稱為進氣溫度)，熱空氣單位的質(zhì)量溫度就越高，因為輸送到漿液滴的熱量越多，熱水的蒸發(fā)部分就越干燥，生產(chǎn)能力也不變。減少熱風量(或減少熱風作為熱分離塔)，減少熱噴干粉的消耗。提高熱風效率和熱效率，但不要將熱風過熱(不超過600℃)，溫度過高，會燒掉頭頂?shù)目諝夥植计鳌＝档蜔峥諝怆x塔的溫度——在某些情況下，是熱空氣的溫度，下塔的熱空氣溫度，離塔的干燥設(shè)備。溫差越大，熱空氣會轉(zhuǎn)移到干泥中以獲得更多的熱量。因此，熱空氣的利用率很高，但排氣溫度不宜過低，低于75℃，因為粉末太濕，影響正常干燥。爐膛的效率主要取決于噴嘴的燃油噴霧，即使在燃油霧化和燃燒過程中，熱效率也很高，霧化空氣的壓力和速度、燃料的壓力和流量都要嚴格控制。噴射角度霧化噴嘴，噴射高度，角度槍應控制在適當范圍內(nèi)。噴嘴噴霧角度霧化(α)為90°~120°，4~4.5m，槍角保持在110°~120°，為了確保噴射高度在噴射材料和熱風充分換熱條件下進行。爐內(nèi)燃料的選擇會直接影響燃料的消耗。例如，清潔液化石油氣和輕質(zhì)柴油燃料的成本將大大增加，而重油和混合油的硫含量必須得到控制，否則SO2廢氣的排放標準將難以保證。目前，水煤漿、酚類水和煤焦油氣體從許多陶瓷工廠的煤氣中分離出來的粉煤灰和煤(包括10%的未燃碳到20%的煤氣，以及吳些高達20%的煤氣)被注入焚燒爐。這些有害物質(zhì)在高溫下燃燒產(chǎn)生的排放可以消除，從而成為無害的水和二氧化碳排放。這樣不但可以大大降低燃燒成本，而且還可以利用這些殘留物、廢物和節(jié)能?！?br />